Macchina per il taglio dei tessuti

Le macchine per il taglio dei tessuti sono utilizzate nella produzione di prodotti in tessuto come carta igienica, tovaglioli di carta e fazzoletti per il viso. Possono essere utilizzate per tagliare rotoli di carta piegati e rotondi, o per tagliare carta velina, tovaglioli e asciugamani.

Una macchina per tagliare i fazzoletti,Noto anche come taglia-tessuti facciali o macchina per la conversione dei tessuti facciali, è un pezzo di equipaggiamento utilizzato nel processo di produzione dei tessuti facciali. La sua funzione principale è quella di tagliare con precisione grandi rotoli di tessuto madre in fogli di tessuto facciali più piccoli, di dimensioni adatte al consumatore.

Taglio di precisione,La macchina è dotata di lame o coltelli da taglio che tagliano con precisione i rotoli di carta igienica originali in singoli fogli di carta igienica di dimensioni uniformi.

Funzionamento ad alta velocità,Le macchine per il taglio dei fazzoletti sono progettate per funzionare ad alta velocità per soddisfare le esigenze della produzione di fazzoletti su larga scala. Possono tagliare migliaia di fogli di fazzoletti al minuto, aumentando l'efficienza produttiva.

Adattabilità,Queste macchine spesso hanno impostazioni regolabili per la lunghezza di taglio, consentendo ai produttori di produrre fogli di fazzoletti di varie dimensioni per soddisfare la domanda del mercato.

Automazione,Molte moderne macchine per il taglio dei fazzoletti sono completamente automatizzate o semi-automatizzate, riducendo la necessità di intervento manuale e aumentando la produttività. Possono essere integrate in una linea di produzione automatizzata dei fazzoletti per un funzionamento senza interruzioni.

Controllo di qualità,Le macchine per il taglio dei fazzoletti possono includere sensori o sistemi di ispezione per rilevare difetti nei rotoli di fazzoletti prima del taglio. Ciò aiuta a garantire che vengano prodotti solo fogli di fazzoletti di alta qualità.

Integrazione degli imballaggi,Alcune macchine per il taglio dei fazzoletti sono integrate con attrezzature per l'imballaggio, consentendo il confezionamento automatico dei fogli di fazzoletti tagliati in scatole o involucri di plastica per la distribuzione al dettaglio.

Il recente sviluppo di una macchina per il taglio della carta in rotoli è diventato popolare e ha assunto un significato molto significativo nelle industrie. L'importanza di questa macchina nelle arti grafiche sta aumentando di giorno in giorno. Finora, è considerata un'infrastruttura di grande importanza.
Le macchine tagliacarte sono utilizzate nelle industrie per dividere pile di fogli di grandi dimensioni in fogli di dimensioni più piccole. Sono anche utilizzate per squadrare una pila, tagliando quindi tutti e quattro gli angoli in una forma rettangolare. La macchina può anche tagliare i bordi non corretti o irregolari.

Estende la produttività di stampa grazie alle presse di grandi dimensioni e consente di stampare numerose copie del disegno su qualsiasi foglio o carta.
I fogli, impilati a macchina, possono essere tagliati in parti diverse con un unico taglio, sebbene una taglierina rotante o una taglierina a volo possano tagliare solo un foglio di carta contemporaneamente.
La macchina tagliacarte è di grande importanza, cosa che raramente può essere determinata. La posizione precisa delle cose stampate è importante, perché le larghezze della coda, della testa o del bordo anteriore possono essere danneggiate da un taglio disattento.

La macchina per il taglio della carta in rotoli svolge un ruolo importante nel lavoro di stampa della carta
Il lavoro di ritaglio della carta richiede una cooperazione amichevole e attenta per ottenere i migliori risultati. Non importa quanto siano belli il lavoro di colore e la stampa quando i margini non si abbinano e sono irregolari; ciò può causare discredito dell'intero lavoro di stampa della carta. Il compito finale che dà il tocco finale al carattere di un pezzo di materiale stampato, quindi deve essere rifilato in modo tale da fornire l'intero lavoro di stampa.

Negli ultimi decenni, è stato difficile produrre una macchina per il taglio di rotoli di carta che potesse soddisfare le richieste avanzate di velocità, precisione, sicurezza e praticità. Di recente, le macchine per il taglio della carta sono state gradualmente prodotte. Nel mercato odierno, ci sono diverse macchine diverse che sono abbastanza adeguate ed efficienti per soddisfare queste moderne richieste del produttore e del cliente.

Queste macchine tagliacarte sono progettate per unire numerosi pezzi obsoleti di ferro e acciaio, per funzionare ad alta velocità.
Gli obiettivi principali di questo compagno sono di illuminare il principiante con le caratteristiche salienti della macchina per fornire informazioni complete e chiare. Ciò lo aiuterà a diventare un lavoratore competente.
L'industria deve studiare tutti gli aspetti di queste macchine tagliacarta per rendere la loro produzione più redditizia e di successo.

Esistono diversi tipi di macchine per il taglio della carta disponibili sul mercato. Tuttavia, le macchine che vengono comunemente utilizzate per tagliare e rifilare la carta stampata sono le presse fustellatrici, le macchine per occhiellatura, le macchine per rifilatura di libri, le macchine perforatrici, le macchine per pugnalare, le taglierine rotanti e le taglierine a lama rotante. Le taglierine sono appositamente collegate alle macchine per il taglio della carta o alle presse.
Quando si acquista una macchina per il taglio della carta in rotoli ad alta velocità per il proprio settore, bisogna innanzitutto decidere se è necessaria una macchina di tipo manuale o digitale.

La carta igienica oggi è per lo più prodotta da una "polpa chimica", ma deriva tutta dalla carta. Le forme di carta utilizzate nella produzione di carta velina possono includere varie forme di carta riciclata, polpa di albero vergine e piante di canapa. I materiali principali utilizzati per produrre la carta igienica includono:
Acqua
Polpa di albero
Prodotti chimici per l'estrazione delle fibre
Candeggina (ad esempio diozuro di colina)

Per dare alla carta igienica il suo colore bianco puro, le aziende utilizzano vari metodi per ottenere questo risultato, tra cui ozono, perossido, ossigeno e/o idrossido di sodio. Dopodiché, la carta velina viene spesso pressata, goffrata, profumata, perforata e/o colorata.

Utilizzare gli alberi per produrre carta igienica
Sapevi che i produttori non usano tutti gli alberi per produrre carta? In realtà è un processo che utilizza sia legno duro che legno tenero da alberi "vergini". La combinazione di legno duro e legno tenero è di circa il 30% di legno tenero e il 70% di legno duro.

Passaggi generali
● Preparazione: gli alberi vengono privati ​​di tutta la corteccia con un macchinario che cerca di lasciare più legno possibile.

● Decostruzione: il legno rimanente viene poi passato attraverso delle macchine che lo sminuzzano in piccoli pezzi e lo separano in lotti.

● Digestione: una pentola a pressione enorme cuoce i trucioli di legno con altre sostanze chimiche per circa 3 ore. L'umidità nel legno evapora e si riduce a una massa composta da lignina, fibre, cellulosa e altre sostanze. Il risultato finale è la creazione di "polpa", una fibra maluabile e utilizzabile da cui si ricava la carta.

● Pulizia: la polpa deve quindi essere lavata e sbiancata fino a quando non viene rimosso tutto il colore. Anche l'adesivo che lega insieme le fibre (chiamato "lignina") deve essere rimosso dalla polpa o potrebbe ingiallire nel tempo dopo la produzione.

● Pressatura pre-produzione: la polpa viene miscelata con una grande quantità di acqua per produrre carta (99,5% di acqua e 0,5% di fibre). La carta viene spruzzata su schermi di maglie che drenano l'acqua. La carta viene quindi pressata e asciugata fino a un'umidità finale di circa il 5%.

● Produzione e laminazione: la carta viene raschiata via con lame metalliche e avvolta su bobine jumbo. Viene quindi trasferita a macchine che la tagliano in lunghe strisce e la perforano in quadrati.

● Taglio: i tronchi di carta igienica vengono poi tagliati in rotoli lungo la linea di produzione, mentre i "rotoli mancanti" o rotoli difettosi vengono aspirati in un trituratore di tronchi di carta igienica. I rotoli finali vengono avvolti in confezioni e poi spediti!